Procesul de producție alMașini de tricotat circulare din material terryeste o secvență sofisticată de etape concepute pentru a produce țesături terry de înaltă calitate. Aceste țesături sunt caracterizate prin structurile lor buclate, care oferă o absorbție și o textură excelente. Iată o privire detaliată asupra procesului de producție:
1. Pregătirea materialelor:
Selecția firelor: Alegeți fire de înaltă calitate, potrivite pentru producția de țesături terry. Printre opțiunile comune se numără bumbacul, poliesterul și alte fibre sintetice.
Alimentarea firului: Încărcați firul în sistemul de filare, asigurând tensiunea și alinierea corespunzătoare pentru a preveni ruperea și a asigura o alimentare consistentă.
2. Configurarea mașinii:
Configurația acului: Așezați acele în funcție de grosimea și modelul dorite ale materialului. Mașinile de tricotat Terry folosesc de obicei ace cu clic.
Reglarea cilindrului: Reglați cilindrul la diametrul corect și asigurați-vă că este aliniat corespunzător cu inelul de platină și sistemele de came.
Calibrarea sistemului cu came: Calibrați sistemele cu came pentru a controla mișcarea acelor și a obține modelul de cusătură dorit.
Alimentarea firului: Firul este alimentat în mașină prin alimentatoarele de fire, care sunt controlate pentru a menține o tensiune constantă.
Funcționarea acului: Pe măsură ce cilindrul se rotește, acele formează bucle în fir, creând materialul. Platinele ajută la menținerea și eliberarea buclelor.
Formarea buclelor: Platine speciale sau ace de croșetat alungesc arcul platinei firului de buclă pentru a forma buclele.
4. Controlul calității:
Monitorizare în timp real: Mașinile moderne sunt echipate cu sisteme avansate de monitorizare care urmăresc densitatea, elasticitatea, netezimea și grosimea țesăturii în timp real.
Ajustări automate: Mașina poate ajusta automat parametrii pentru a menține o calitate constantă a țesăturii.
5. Post-procesare:
Înfășurarea materialului: Materialul tricotat este colectat și înfășurat pe o rolă de înfășurare. Sistemul de înfășurare asigură înfășurarea uniformă a materialului.
Inspecție și ambalare: Materialul finit este inspectat pentru defecte și apoi ambalat pentru expediere.
Componente și funcțiile acestora
1. Pat de ace:
Cilindru și cadran: Cilindrul ține jumătatea inferioară a acelor, în timp ce cadranul ține jumătatea superioară.
Ace: Acele cu zăvor sunt utilizate în mod obișnuit pentru acțiunea lor simplă și capacitatea de a procesa diverse tipuri de fire.
2. Alimentatoare de fire:
Alimentare cu fire: Aceste alimentatoare furnizează fire acelor. Sunt concepute să lucreze cu o varietate de fire, de la fine la voluminoase.
3. Sistem cu came:
Controlul modelului de cusătură: Sistemul cu came controlează mișcarea acelor și determină modelul de cusătură.
4. Sistem de scufundare:
Fixarea buclelor: Platinele țin buclele la loc în timp ce acele se mișcă în sus și în jos, lucrând împreună cu acele pentru a crea modelul de cusătură dorit.
5. Rolă de întindere a materialului textil:
Colectarea materialului textil: Această rolă trage materialul finit de pe patul acului și îl înfășoară pe o rolă sau un ax.
Configurare
Mașini de tricotat circulare din material terryvin în diverse configurații pentru a satisface diferite nevoi de producție. Configurațiile cheie includ:
Tip cu mai multe came și pat cu un singur ac: Acest tip este utilizat pe scară largă pentru versatilitatea și capacitatea sa de a produce bucle de diferite lungimi.
Mașină de bătătură circulară cu pat dublu de ace: Acest model folosește două paturi de ace pentru a crea bucle de lungimi diferite.
Instalare și punere în funcțiune
1. Configurare inițială:
Amplasarea mașinii: Asigurați-vă că mașina este așezată pe o suprafață stabilă și plană.
Alimentare cu energie electrică și fir: Conectați mașina la sursa de alimentare și configurați sistemul de alimentare cu fir.
2. Calibrare:
Alinierea acului și a platinei: Reglați acele și platinele pentru a asigura o aliniere corectă.
Tensiunea firului: Calibrați alimentatoarele de fire pentru a menține o tensiune constantă.
3. Teste de funcționare:
Producerea de mostre: Porniți mașina cu fire de testare pentru a produce mostre de materiale. Inspectați mostrele pentru consistența cusăturilor și calitatea materialului.
Ajustări: Efectuați orice ajustări necesare pe baza rezultatelor testelor pentru a asigura o performanță optimă.
Întreținere și service post-vânzare
1. Întreținere regulată:
Curățare zilnică: Curățați suprafața mașinii și filetul pentru a îndepărta resturile și fibrele.
Inspecții săptămânale: Verificați dispozitivele de alimentare a firului și înlocuiți orice piese uzate.
Curățare lunară: Curățați temeinic cadranul și cilindrul, inclusiv acele și platinele.
2. Asistență tehnică:
Asistență 24/7: Mulți producători oferă asistență tehnică non-stop pentru a rezolva orice problemă.
Garanție și reparații: Sunt disponibile garanții complete și servicii rapide de reparații pentru a minimiza timpul de nefuncționare.
3. Antrenament:
Instruire operatori: Adesea se oferă instruire cuprinzătoare pentru operatori privind operarea, întreținerea și depanarea mașinilor.
4. Asigurarea calității:
Inspecție finală: Fiecare mașină este supusă unei inspecții finale, curățării și ambalării înainte de expediere.
Marcaj CE: Mașinile poartă adesea marcaj CE pentru a garanta că respectă standarde înalte de siguranță și performanță.
Concluzie
Mașini de tricotat circulare din material terrysunt instrumente esențiale în industria textilă, capabile să producă țesături terry de înaltă calitate pentru diverse aplicații. Procesul de producție implică pregătirea atentă a materialelor, configurarea precisă a mașinii, tricotarea continuă, controlul calității și post-procesare. Aceste mașini sunt extrem de versatile și își găsesc aplicații în îmbrăcăminte, textile pentru casă și textile tehnice. Prin înțelegerea procesului de producție, a componentelor, a configurației, a instalării, a întreținerii și a serviciilor post-vânzare, producătorii își pot optimiza operațiunile și pot satisface diversele nevoi ale pieței textile.
Data publicării: 08 aprilie 2025