Sisteme inteligente de livrare a firelor în tricotat circular

Sisteme de depozitare și livrare a firelor pe mașini de tricotat circular

Caracteristicile specifice care influențează livrarea de fire pe mașinile de tricotat circular cu diametru mare sunt o productivitate ridicată, tricotat continuu și un număr mare de fire prelucrate simultan. Unele dintre aceste mașini sunt echipate cu o dungă (schimb de ghiduri de fire), dar doar câteva permit tricotarea reciprocă. Mașinile de tricotat cu diametru mic au până la patru (sau ocazional opt) sisteme de tricotat (alimentatoare), iar o caracteristică importantă este combinația dintre mișcarea rotativă și reciprocă a patului cu ac (paturi). Între aceste extreme sunt mașinile cu diametrul mediu pentru tehnologiile „corpului”.

Figura 2.1 prezintă sistemul simplificat de alimentare cu fire pe o mașină de tricotat circular cu diametru mare. Firele (1) sunt aduse de laBobine(2), a trecut prin crearea laterală spre alimentator (3) și, în final, la ghidul de fire (4). De obicei, alimentatorul (3) este echipat cu senzori de stop-motion pentru verificarea firelor.

Creela mașinii de tricotat controlează plasarea pachetelor de fire (bobine) pe toate mașinile. Mașinile circulare moderne cu diametru mare folosesc crediți laterali separati, care sunt capabili să dețină un număr mare de pachete într-o poziție verticală. Proiecția podelei acestor creeluri poate diferi (alungită, circulară etc.). Dacă există o distanță lungă întrebobinăȘi ghidul de fire, firele pot fi filetate pneumatic în tuburi. Designul modular facilitează schimbarea numărului de bobine acolo unde este necesar. Mașinile de tricotat circular cu diametru mic, cu un număr mai mic de sisteme CAM, folosesc fiecălii sau creeluri, proiectate ca integral pentru mașină.

Creelii moderni fac posibilă utilizarea bobinelor duble. Fiecare pereche de pini Creel este centrată pe un ochi de fir (Fig. 2.2). Firul unui nou bobină (3) poate fi legat de sfârșitul lungimii anterioare a firelor (1) pe bobină (2) fără a opri mașina. Unele dintre creeluri sunt echipate cu sisteme pentru suflarea prafului (ventilatorul creel) sau cu circulația aerului și filtrarea (filtru creel). Exemplul din Fig. 2.3 arată bobinele (2) în șase rânduri, închis într -o cutie cu circulație internă a aerului, furnizate de ventilatoare (4) și tuburi (3). Un filtru (5) șterge praful din aer. Creatul poate fi cu aer condiționat. Când mașina nu este echipată cu o dungă, aceasta poate fi furnizată prin schimb de fire pe creel; Unele sisteme permit ca nodurile să fie poziționate în zona optimă a țesăturii.

Controlul lungimii firelor (alimentarea pozitivă), atunci când nu este utilizat pentru tricotarea țesăturilor modelate, trebuie să permită alimentări diferite ale firelor de fire să fie introduse în cursuri în diferite structuri. Ca exemplu, în tricot Milano-rib există un curs dublu (1) și două într-o singură parte (2), (3) cursuri în modelul repetat (vezi Fig. 2.4). Întrucât un curs cu două fețe conține de două ori mai multe cusături, firele trebuie să fie alimentate la aproximativ de două ori lungimea pe revoluție a mașinii. Acesta este motivul pentru care aceste alimentatoare folosesc mai multe curele, ajustate individual pentru viteză, în timp ce alimentatoarele care folosesc fire de aceeași lungime sunt controlate de o singură centură. Alimentatoarele sunt de obicei montate pe două sau trei inele în jurul mașinii. Dacă se folosește o configurație cu două curele pe fiecare inel, firele pot fi alimentate simultan cu patru sau șase viteze.